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可膨胀石墨生产的两种工艺

2020-06-09 09:41:33

目前,国内可膨胀石墨生产采用两种工艺:化学法和电化学法。两种工艺除氧化工序不同外,脱酸、水洗、脱水、干燥等其它工序相同。采用化学法的绝大多数厂家产品的质量,都能达到GB10698-89《可膨胀石墨》标准规定的指标,满足大宗柔性石墨板材生产用料要求和出口供货标准。

但生产特殊要求的低挥发份(<10%)、低含硫量(<2%)的产品比较困难,生产工艺不过关。强化技术管理,认真研究插层过程,掌握工艺参数和产品性能的关系,生产质量稳定的可膨胀石墨,是提高后续制品质量的关键。青岛华泰石墨总结:电化学法不用其它氧化剂,将天然鳞片石墨和辅助阳极一起构成阳极室浸泡在浓硫酸电解液中,通直流或脉冲电流,氧化一定时间后取出,水洗干燥后即为可膨胀石墨。该法最大特点,可通过调节电参数和反应时间控制石墨反应程度和产品的性能指标,污染小,成本低,质量稳定,性能优异。解决插层工艺中的搅拌问题,提高效率,降低电耗,是该法急需解决的课题。

以上两种工艺脱酸后,石墨层间化合物润湿、吸附的硫酸质量比仍在1:1左右,插层剂消耗量大,洗涤用水量和污水排放量居高不下。且多数生产厂家没有解决废水处理问题,处于自然排放状态,环境污染严重,将制约行业的发展。

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