石墨乳,石墨粉,人造石墨

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石墨粉:可膨胀石墨材质分析介绍

2019-07-23 15:56:39 319

  可膨胀石墨是以天然鳞片石墨为原料,经化学或电化学处理而得到的一种石墨产品。由天然鳞片石墨制得的可膨胀石墨材料既保留了石墨的耐高温,耐腐蚀,能承受中子流、β射线、γ射线的长期辐照,摩擦系数低,自润滑性好,导电导热并呈各向异性等性能,又具备天然石墨所没有的可弯曲、可压缩、有弹性、不渗透等特点,并且疏松多孔,下面是可膨胀石墨厂家客服整理的相关资料,有兴趣的朋友可以了解一下。   

  1.三氯化铁的用量对石墨膨胀体积的影响在常温下,取硫酸与硝酸的质量比为2:1,石墨与混酸的质量比为1:3,石墨与高锰酸钾的质量比为1:0.8,反应时间为0.5h,改变三氯化铁的用量,得到其与制得的可膨胀石墨的膨胀体积的关系,三氯化铁作为可膨胀石墨制备中的催化插入剂,少量的三氯化铁的加入可使石墨层间插入较多的硫酸氢根离子,但若制品的氯含量过大,会对金属造成严重腐蚀。实验表明,石墨与三氯化铁的质量比为1:0.2时,效果较好。  

 2.用L9(3)正交法进行了正交实验,由此方法得出的最佳反应条件为磷片石墨,高锰酸钾,三氯化铁,混酸的质量比为I:0.8:0.2:3,反应时间为30rain,反应温度为25℃,硫酸与硝酸的混酸的配比为2:l,膨胀体积为250.mL/g。为保证反应的顺利进行,反应必须在不断搅拌的条件下进行,产物脱酸后经反复水洗至中性,再进行脱水,制得可膨胀石墨。   可膨胀石墨的质量分析介绍  

 3.高锰酸钾用量对石墨膨胀体积的影响在室温下,按硫酸与硝酸质量比为2.1,石墨与混酸的质量比为1:3,改变高锰酸钾的用量,反应时间为0.5h,得到其与制得的可膨胀石墨的膨胀体积的关系,高锰酸钾用量对石墨膨胀体积的影响存在一个最佳效果峰值,此时质量比(石墨:高锰酸钾)为1:0.8。如果高锰酸钾的用量太少,其氧化作用不能完全“打开”石墨中间层,石墨层间反应不充分,氧化较慢;当高锰酸钾用量太多时,使石墨分子充分氧化,破坏了石墨的结构,从而降低了产品质量。  

 4.反应时间对石墨膨胀体积的影响在室温下,取石墨,高锰酸钾,三氯化铁,硫酸和硝酸的混酸的配比为l:0.8:0.2:3,不同的反应时间对石墨膨胀体积的影响,看出,反应时间短,反应不充分,当反应到一定的时间时,膨胀体积最大。但随着反应时间的增加,形成的石墨层间化合物受氧化剂氧化而遭破坏,使膨胀体积降低,理想的反应时间为30min。  

 5.反应温度对石墨膨胀体积的影响取石墨,高锰酸钾,三氯化铁,硫酸和硝酸的混酸的配比为I:0.8:0.2:3,反应时间为0.5h,不同的反应温度对石墨的膨胀体积的影响。可膨胀石墨的制备是一个放热反应,升高温度对反应不利,还会造成硝酸的挥发,但反应还需一定的活化能,只有在一定的温度下,才能使反应分子活化,参与反应。实验表明,最佳的反应温度为25℃。  

 6.混酸的配比对石墨膨胀体积的影响在常温下,取石墨与高锰酸钾的质量比为1:0.8,石墨与三氯化铁的质量比1:0.2,混酸与石墨的质量比为3:1,反应时间为0.5h,硫酸和硝酸的混酸的不同配比对石墨膨胀体积的影响,硫酸和硝酸的配比为2:1时。石墨的膨胀体积最佳。若硝酸的比例较大时,会使混酸中水含量较多,溶剂化作用加强,造成水分子与硫酸分子和硫酸氢根离子结合为水合分子和水合离子,使硫酸分子和硫酸氢根离子体积增大,它们难于插入石墨层间。当硫酸比例高时,硝酸含量较低,硝酸插人量较少,膨胀体积也不大。因此,硫酸和硝酸配比适宜,膨胀体积才最佳。  

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